Pse arrat me forcë të lartë kanë nevojë për ngurtësinë e shuarjes për të përmbushur kërkesat
Disa pjesë kanë stres më të lartë se qendra nën veprimin e ngarkesës alternative dhe ngarkesës së ndikimit të tilla si rrotullimi dhe lakimi. Në rastin e fërkimit, shtresa sipërfaqësore gjithashtu vishet vazhdimisht. Prandaj, kërkesat për forcë të lartë, fortësi të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe kufirin e lartë të lodhjes janë paraqitur për shtresën sipërfaqësore të disa pjesëve. Vetëm forcimi i sipërfaqes mund të plotësojë kërkesat e mësipërme. Për shkak të avantazheve të deformimit të vogël dhe produktivitetit të lartë, shuarja e sipërfaqes përdoret gjerësisht në prodhim.
Sipas metodave të ndryshme të ngrohjes, shuarja e sipërfaqes kryesisht përfshin shuarjen e sipërfaqes së ngrohjes me induksion, shuarjen e sipërfaqes së ngrohjes së flakës, shuarjen e sipërfaqes së ngrohjes me kontakte elektrike, etj.
• forcim i sipërfaqes së induksionit
Nxehtësia e induksionit është përdorimi i induksionit elektromagnetik për të gjeneruar rrymë të ngathët në pjesën e punës dhe për të ngrohur pjesën e punës. Krahasuar me shuarjen e zakonshme, shuarja e sipërfaqes së induksionit ka përparësitë e mëposhtme:
1. Burimi i nxehtësisë është në sipërfaqen e pjesës së punës, me shpejtësi të shpejtë të ngrohjes dhe efikasitet të lartë termik
2. Për shkak se pjesa e punës nuk nxehet si e tërë, deformimi është i vogël
3. Koha e shkurtër e ngrohjes dhe më pak oksidimi dhe dekarburizimi i sipërfaqes
4. Fortësia e sipërfaqes së pjesës së punës është e lartë, ndjeshmëria në shkallë është e vogël, ashpërsia e ndikimit, forca e lodhjes dhe rezistenca ndaj konsumit janë përmirësuar shumë. Shtë e dobishme të zhvilloni potencialin e materialeve, të kurseni konsumin e materialit dhe të përmirësoni jetën e shërbimit të pjesëve
5. Pajisjet kompakte, përdorimi i përshtatshëm dhe kushtet e mira të punës
6. I përshtatshëm për mekanizim dhe automatizim
7. Mund të përdoret jo vetëm në shuarjen e sipërfaqes, por edhe në ngrohjen depërtuese dhe trajtimin kimik të nxehtësisë.
Parimi themelor i ngrohjes me induksion
Kur pjesa e punës vendoset në induktor, kur induktori kalon nëpër rrymën alternative, fusha magnetike e alternuar me të njëjtën frekuencë si rryma gjenerohet rreth induktorit, dhe forca elektromotore e induktuar gjenerohet përkatësisht në pjesën e punës, e cila formon rryma e induktuar në sipërfaqen e pjesës së punës, gjegjësisht rryma e ngathët. Nën veprimin e rezistencës së pjesës së punës, energjia elektrike shndërrohet në energji të nxehtësisë, gjë që bën që temperatura e sipërfaqes së pjesës së punës të arrijë temperaturën e shuarjes dhe ngrohjes.
• vetitë pas forcimit të sipërfaqes së induksionit
1. Fortësia e sipërfaqes: ngurtësia sipërfaqësore e pjesës së punës pas ngrohjes me induksion me frekuencë të lartë dhe të mesme është zakonisht 2-3 njësi (HRC) më e lartë se ajo e shuarjes së zakonshme.
2. Rezistencë veshi: rezistenca ndaj konsumit të pjesëve të punës pas shuarjes së frekuencës së lartë është më e lartë se ajo pas shuarjes së zakonshme. Kjo është kryesisht për shkak të rezultateve të kombinuara të kokrrave të vogla të Martensitit, shpërndarjes së lartë të karbideve, raportit të fortësisë dhe stresit të lartë kompresues në sipërfaqen e shtresës së ngurtësuar.
3. Forca e lodhjes: shuarja e sipërfaqes me frekuencë të lartë dhe të mesme përmirëson shumë forcën e lodhjes dhe zvogëlon ndjeshmërinë e shkallës. Për pjesën e punës me të njëjtin material, forca e lodhjes rritet me rritjen e thellësisë së ngurtësimit brenda një interval të caktuar, por kur thellësia e ngurtësimit është shumë e thellë, shtresa sipërfaqësore është stresi kompresiv, kështu që forca e lodhjes zvogëlohet me rritjen e forcimi i thellësisë, dhe brishtësia e pjesës së punës rritet. Thellësia e shtresës së ngurtësimit të përgjithshëm δ = (10-20)% d. Shtë më i përshtatshëm, ndër të cilët D. A është diametri efektiv i pjesës së punës.